廣東工業(yè)鋁材在粉末噴涂的生產(chǎn)過程中，因?yàn)楦鞣N原因會使廣東工業(yè)鋁材進(jìn)行返工，例如：粉末噴涂工藝車間員工操作不當(dāng)，會使得廣東工業(yè)鋁材表面出現(xiàn)一些質(zhì)量缺陷。從而需要通過返工，經(jīng)過去表面進(jìn)行處理后達(dá)到合格的標(biāo)準(zhǔn)，但返工不僅降低了工作效率更是增加 成產(chǎn)成本，那我們今天就與銀正鋁業(yè)小編一起來看看，產(chǎn)生返噴料的原因。

1.表面有顆粒。噴涂后產(chǎn)生顆粒的原因很多,基材表面的鋁屑,灰塵、高溫毛刺以及粉末的焦化顆粒噴涂固化后都在型材涂層表面會形成顆粒。

2.型材露底。粉末原因、設(shè)備操作原因等都會造成型材露底現(xiàn)象。

3.膜厚不夠。膜厚不夠有時(shí)會與型材露底共存，但是，有些粉末的遮蔽好，雖然膜厚不夠但是不露底，這種露底只有在正常的檢驗(yàn)中才會被發(fā)現(xiàn)。

4.粉末雜色主要是設(shè)備操作不熟悉或者回收粉術(shù)檢驗(yàn)不到位造成，噴房隔離間制作不合適造成穿膛風(fēng)過大，在多條噴涂線相距近的情況下也會出現(xiàn)粉末雜色的現(xiàn)象。

5.成品擦、劃傷。由于擦、劃傷造成返工是現(xiàn)在噴涂車間常見的返工原因，這個(gè)原因是員工在物料周轉(zhuǎn)過程中對型材防護(hù)不到位造成，而且由于擦、劃傷造成返工又是最不應(yīng)該發(fā)生的事情。

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